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汽车用转向装置 _73行网

来源:73行网 www.ag73.com 本站原创 公益为中国网民提供数字化信息 发布日期:2018-03-10

    发明人:山本恒 成田典智 中里洋平 摘要:本发明提供一种汽车用转向装置,实现在构成电动式动力转向装置(10a)的壳体(11a)的后端部、从下方组装外柱(18a)的前端部的构造。外柱(18a)的至少前端部构成为上端开口的U 字形,在壳体(11a)的后端部设置能够通过外柱(18a)的前端部的上端开口部插入该前端部的内侧的结合固定部(36)。在该结合固定部(36)通过外柱(18a)的前端部的上端开口部插入该前端部的内侧之后,在沿左右方向贯通这些结合固定部(36)和外柱(18a)的前端部的靠上端部分的结合用螺栓(39)的顶端部,拧合结合用螺母(40),并进一步紧固,由此,将结合固定部(36)和外柱(18a)的前端部结合固定。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2012.05.31(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2012/062651 2012.05.17(87)PCT申请的公布数据WO2012/157703 JA 2012.11.22
所述汽车用转向装置具备: 转向柱,其具备互相相向的左右1 对的侧板部;和连结这些侧板部的下端缘彼此的底 板部,并具有构成为上端开口的U 字形的前端部,并且,所述转向柱在内侧旋转自如地支承 转向轴; 电动式动力转向装置的壳体,其在后部具有结合固定部并被车身支承,所述结合固定 部能够通过所述转向柱的前端部的上端开口插入该前端部的内侧,并且能够在插入该前端 部的内侧的状态下相对于该前端部非圆形嵌合; 车身侧托架,其具有1 对夹持板部并被车身支承,所述1 对夹持板部配置在从左右两侧 夹着所述转向柱的中间部的位置,并使相互的下端缘彼此之间的部分敞开;和 扩缩机构,其具有沿左右方向穿插于在所述夹持板部的相互对准的位置形成的通孔的 杆状部件;和在该杆状部件的两端部设置的1 对按压部,通过使这些按压部沿所述杆状部 件的轴方向远近运动,使所述夹持板部彼此的间隔变化,在该间隔收缩时,将所述转向柱相 对于这些夹持板部固定, 在将所述结合固定部非圆形嵌合到所述转向柱的前端部的内侧的状态下,所述结合固 定部和所述转向柱的前端部通过螺栓结合固定。 2. 如权利要求1 所述的汽车用转向装置,其特征在于, 在所述转向柱的所述前端部的侧板部和所述壳体的结合固定部的相互对准的位置,分 别沿左右方向形成通孔,在这些侧板部和结合固定部形成的通孔内穿插所述螺栓,并且,在 该螺栓的顶端部拧合螺母。 3. 如权利要求2 所述的汽车用转向装置,其特征在于, 在所述侧板部和所述结合固定部形成的通孔设置有多个,在各个通孔内穿插所述螺 栓,并且,在该螺栓的顶端部拧合螺母。 4. 如权利要求1 所述的汽车用转向装置,其特征在于, 所述壳体能够以沿左右方向配设的横轴为中心摆动移位地被支承于车身,所述夹持 板部的通孔分别为以所述横轴为中心的圆弧状的上下方向长孔,在所述转向柱的中间部, 在与所述上下方向长孔对准的位置设置通孔,所述杆状部件穿插于所述壳体的上下方向长 孔、及所述转向柱的通孔,在通过所述扩缩机构扩大所述夹持板部彼此的间隔、从而解除所 述转向柱相对于这些夹持板部的固定状态的情况下,在所述杆状部件能在所述上下方向长 孔内移位的范围内,能够调节所述转向柱的上下位置。 5. 如权利要求1 所述的汽车用转向装置,其特征在于, 所述转向柱由在前侧配置的前侧柱、和相对于该前侧柱以能够进行轴方向的相对移位 的方式组合的、在后侧配置的后侧柱构成,在该前侧柱设置所述前端部,并且,在该前侧柱 的后部,在与所述夹持板部的通孔对准的位置设置通孔,在所述后侧柱,在与所述夹持板部 的通孔及所述前侧柱的通孔对准的位置,设置在该后侧柱的轴方向上长的前后方向长孔, 所述杆状部件穿插于所述夹持板部的通孔、所述前侧柱的通孔、及所述后侧柱的前后方向 长孔,在通过所述扩缩机构扩大所述夹持板部彼此的间隔、从而解除所述后侧柱相对于这 些夹持板部及所述前侧柱的固定状态的情况下,在所述杆状部件能在所述前后方向长孔内 移位的范围内,能够调节所述后侧柱的前后位置。 6. 如权利要求5 所述的汽车用转向装置,其特征在于, 所述前侧柱为外柱,该外柱整体通过所述侧板部和所述底板部构成为上端开口的U 字 形,所述后侧柱为内柱,该内柱的前部内嵌在所述外柱的后部,所述扩缩机构使所述夹持板 部彼此的间隔变化,扩缩所述外柱的后部的内部尺寸,在该内部尺寸收缩时,抑制所述内柱 相对于该外柱的轴方向移位,在该内部尺寸扩大时,所述内柱能够相对于该外柱进行轴方 向移位。 7. 如权利要求6 所述的汽车用转向装置,其特征在于, 在所述外柱的所述侧板部和所述壳体的结合固定部的相互对准的位置,分别沿左右方 向形成通孔,在这些侧板部和结合固定部形成的通孔内穿插所述螺栓,并且,在该螺栓的顶 端部拧合螺母,穿插有所述螺栓的所述侧板部的所述通孔、和在所述侧板部的后部形成且 供所述杆状部件穿插的所述通孔,均设置在所述侧板部的靠上端开口部分。 汽车用转向装置 技术领域 [0001] 本发明涉及为了对转向轮施加转向角而使用的汽车用转向装置,尤其涉及具有电 动式动力转向装置的汽车用转向装置中的、转向柱的前端部和电动式动力转向装置的壳体 的结合部的构造。 背景技术 [0002] 汽车用转向装置例如如图8 及图9 所示那样,构成为:将方向盘1 的旋转传递给转 向器单元2 的输入轴3,伴随着该输入轴3 的旋转推拉左右1 对的拉杆4,对前车轮(转向轮) 施加转向角。方向盘1 支承固定在转向轴5 的后端部,该转向轴5 以沿轴方向穿插于圆筒 状的转向柱6 的状态旋转自如地支承于该转向柱6。此外,转向轴5 的前端部经由万向接头 7 与中间轴8 的后端部连接,该中间轴8 的前端部经由另外的万向接头9 与输入轴3 连接。 [0003] 图示的汽车用转向装置具备通过马达的旋转辅助驾驶员的操纵的电动式动力转 向装置10,此外,还具备用于调节方向盘1 的上下位置的倾斜机构、和用于调节方向盘1 的 前后位置的伸缩机构。因此,将转向柱6 的前端部结合固定在收纳电动式动力转向装置10 的构成零件的壳体11 的后端部,并且,将该壳体11 能够以沿左右方向配设的横轴13 为中 心摆动移位地支承于车身12。另外,在壳体11 的下部侧面,支承固定有作为辅助动力源的 电动马达14。此外,通过将内轴15 和外轴16 以能够传递旋转力、且能够在轴方向相对移位 的方式组合,从而构成转向轴5。另一方面,并且,将内柱17 和外柱18 以能够在轴方向相对 移位的方式组合,从而构成转向柱6。此外,将外柱18 的靠后端部分相对于支承于车身12 的车身侧托架19 支承为,能够切换相对于该车身侧托架19 的固定状态和非固定状态。 [0004] 为了实现这样的支承构造,构成车身侧托架19 的1 对夹持板部20 配置在外柱18 的靠后端部分、及从左右两侧夹着安装固定在该靠后端部分的下表面的柱侧托架21 的位 置。此外,在构成柱侧托架21 的左右1 对的侧板部的相互对准的位置,形成在外柱18 的轴 方向上长的前后方向长孔23。而且,在前后方向长孔23 和上下方向长孔22 中,穿插作为杆 状部件的调节杆24。在该调节杆24 的基端部,设有作为按压部的头部25。而且,在该调节 杆24 的顶端部,在从上下方向长孔22 突出的部分,拧合作为按压部的调节螺母26,此外,该 调节螺母26 与调节柄27 的基端部结合固定。图示的构造中,这些调节杆24、调节螺母26 和调节柄27,构成用于使车身侧托架19 和转向柱6 之间为固定状态和非固定状态的扩缩机 构。 [0005] 在调节方向盘1 的上下位置、前后位置的情况下,操作调节柄27,松开调节螺母 26,由此扩大夹持板部20 的内侧面彼此的间隔。由此,作用在夹持板部20 的内侧面和柱侧 托架21 的侧板部之间的摩擦卡合力充分下降,解除了外柱18 相对于车身侧托架19 的固定 状态。该状态下,在调节所述方向盘1 的上下位置的情况下,在调节杆24 能够在上下方向 长孔22 内移位的范围内,使转向柱6 及转向轴5 以横轴13 为中心摆动。与此相对,在调节 方向盘1 的前后位置的情况下,在调节杆24 能够在前后方向长孔23 内移位的范围内,使转 向柱6 及转向轴5 的全长伸缩。调节后,操作调节柄27,紧固调节螺母26。由此,摩擦卡合 力充分上升,外柱18 为相对于车身侧托架19 固定的状态。其结果,方向盘1 保持在调节后 的位置。 [0006] 顺便提及,作为构成这样的转向装置的、转向柱6 的前端部与所述壳体11 的后端 部的结合构造,广泛采用使这些前端部和后端部在沿轴方向嵌合的状态下结合固定的构 造。作为这样的结合构造的例子,在日本特开第2011-46309 号公报中,记载有在设于壳 体的后端部的圆筒部、通过过盈配合外嵌及压入转向柱的圆筒状的前端部的构造。此外, 日本特开第2000-85596 号公报中记载有如下构造:在设于壳体的后端部的圆筒部,外嵌 转向柱的缺圆筒状的前端部,在该前端部外嵌紧固件,通过该紧固件使该前端部弹性地缩 径,由此,使该前端部的内周面强有力地摩擦卡合在圆筒部的外周面。此外,日本特开第 2008-87583 号公报中记载有如下构造:在设于壳体的后端部的圆孔的内侧,内嵌转向柱的 圆筒状的前端部,并且,通过多根螺栓使在该转向柱的靠前端部分的外周面设置的突缘部 结合固定于壳体的后端面。 [0007] 作为转向柱6 的前端部和所述壳体11 的后端部的结合构造,在采用任意一个以往 构造的情况下,组装该结合构造时的、转向柱6 相对于壳体11 的组装方向都是该转向柱6 的轴方向。另一方面,在将该转向柱6 的靠后端部分组装至车身侧托架19 时,该转向柱6 的靠后端部分从夹持板部20 的下端缘侧插入构成车身侧托架19 的1 对夹持板部20 彼此 之间。即,转向柱6 相对于车身侧托架19 的组装方向为该转向柱6 的径向。这样,在以往 构造的情况下,转向柱6 相对于壳体11 的组装方向,与该转向柱6 相对于车身侧托架19 的 组装方向不同。 [0008] 在先技术文献 [0009] 专利文献 [0010] 专利文献1 :日本特开第2011-46309 号公报 [0011] 专利文献2 :日本特开第2000-85596 号公报 [0012] 专利文献3 :日本特开第2008-87583 号公报 发明内容 [0013] 发明要解决的课题 [0014] 本发明的目的在于,鉴于上述情况实现如下构造,即,在汽车用转向装置中,转向 柱相对于电动式转向装置的壳体的组装方向与该转向柱相对于车身侧支承托架的组装方 向相互一致的构造。 [0015] 用于解决课题的手段 [0016] 本发明的汽车用转向装置具备转向柱、被车身支承的电动式动力转向装置的壳 体、被车身支承的车身侧托架、和扩缩机构。 [0017] 所述转向柱用于在内侧旋转自如地支承转向轴,具备互相相向的左右1 对的侧板 部;和连结这些侧板部的下端缘彼此的底板部,并具有构成为上端开口的U 字形的前端部。 [0018] 此外,所述电动式动力转向装置的壳体在后部具有结合固定部,所述结合固定部 能够通过所述转向柱的前端部的上端开口插入该前端部的内侧,并且能够在插入该前端部 的内侧的状态下相对于该前端部非圆形嵌合。 [0019] 所述车身侧托架具有1 对夹持板部,所述1 对夹持板部配置在从左右两侧夹着所 述转向柱的中间部的位置,并使相互的下端缘彼此之间的部分敞开。 [0020] 所述扩缩机构具备沿左右方向穿插于在所述夹持板部的相互对准的位置形成的 通孔的杆状部件;和在该杆状部件的两端部设置的1 对按压部。该扩缩机构构成为,通过使 这些按压部沿所述杆状部件的轴方向远近运动,使所述夹持板部彼此的间隔变化,在该间 隔收缩时,将所述转向柱相对于这些夹持板部固定。 [0021] 而且,在将所述结合固定部非圆形嵌合到所述转向柱的前端部的内侧的状态下, 所述结合固定部和所述转向柱的前端部通过螺栓结合固定。 [0022] 在实施本发明的情况下,优选的是,在所述转向柱的所述前端部的侧板部和所述 壳体的结合固定部的相互对准的位置,分别沿左右方向形成通孔,在这些侧板部和结合固 定部形成的通孔内穿插所述螺栓,并且,在该螺栓的顶端部拧合螺母。 [0023] 此外,优选的是,在所述侧板部和所述结合固定部形成的通孔设置有多个,在各个 通孔内穿插所述螺栓,并且,在该螺栓的顶端部拧合螺母。 [0024] 本发明能够应用于具备用于能进行在所述转向轴的后端部固定的方向盘的上下 位置的调节的倾斜机构的转向装置。该情况下,将所述壳体能够以沿左右方向配设的横轴 为中心摆动移位地支承于车身。而且,所述夹持板部的通孔分别为以所述横轴为中心的圆 弧状的上下方向长孔,在所述转向柱的中间部,在与所述上下方向长孔对准的位置设置通 孔,所述杆状部件穿插于所述上下方向长孔、及所述转向柱的通孔。该结构中,在通过所述 扩缩机构扩大所述夹持板部彼此的间隔、从而解除所述转向柱相对于这些夹持板部的固定 状态的情况下,能够在所述杆状部件能在所述上下方向长孔内移位的范围内,调节所述转 向柱的上下位置。 [0025] 此外,本发明能够应用于具备用于能进行所述方向盘的前后位置的调节的伸缩机 构的构造。该情况下,所述转向柱由在前侧配置的前侧柱、和相对于该前侧柱以能够进行轴 方向的相对移位的方式组合的、在后侧配置的后侧柱构成。在该前侧柱设置所述前端部。 此外,在该前侧柱的后部,在与所述夹持板部的通孔对准的位置设置通孔。另一方面,在所 述后侧柱,在与所述夹持板部的通孔及所述前侧柱的通孔对准的位置,设置在该后侧柱的 轴方向上长的前后方向长孔。而且,使所述杆状部件穿插于所述夹持板部的通孔、所述前侧 柱的通孔、及所述后侧柱的前后方向长孔。该结构中,在通过所述扩缩机构扩大所述夹持板 部彼此的间隔、从而解除所述后侧柱相对于这些夹持板部及所述前侧柱的固定状态的情况 下,能够在所述杆状部件能在所述前后方向长孔内移位的范围内,调节所述后侧柱的前后 位置。 [0026] 优选的是,所述前侧柱为外柱,该外柱整体通过所述侧板部和所述底板部构成为 上端开口的U 字形。此外,所述后侧柱为内柱,将该内柱的前部内嵌在所述外柱的后部。而 且,所述扩缩机构使所述夹持板部彼此的间隔变化,扩缩所述外柱的后部的内部尺寸,在该 内部尺寸收缩时,抑制所述内柱相对于该外柱的轴方向移位,在该内部尺寸扩大时,所述内 柱能够相对于该外柱进行轴方向移位。 [0027] 该结构中也优选的是,在所述外柱的所述侧板部和所述壳体的结合固定部的相互 对准的位置,分别沿左右方向形成通孔,在这些侧板部和结合固定部形成的通孔内穿插所 述螺栓,并且,在该螺栓的顶端部拧合螺母。该情况下,将穿插有所述螺栓的所述侧板部的 所述通孔、和在所述侧板部的后部形成且供所述杆状部件穿插的所述通孔,设置在所述侧 板部的靠上端开口部分。 [0028] 发明效果 [0029] 根据本发明的汽车用转向装置,能够使转向柱相对于车身侧支承托架的组装方 向、和所述转向柱相对于电动式转向装置的壳体的组装方向相互一致。因此,通过用1 个工 序进行这些组装作业,由此能够提高转向装置的组装性。 [0030] 即,在将所述转向柱向所述车身侧托架组装时,将该转向柱的中间部从这些夹持 板部的下端缘侧插入构成所述车身侧托架的1 对夹持板部彼此之间。即,所述转向柱相对 于所述车身侧支承托架的组装方向为该转向柱的径向(从下表面朝上表面的方向)。另一方 面,在将所述转向柱向所述壳体组装时,在所述壳体的后部设置的结合固定部通过该前端 部的上端开口插入该转向柱的前端部。即,所述转向柱相对于所述壳体的组装方向也为该 转向柱的径向(从下表面朝上表面的方向)。 附图说明 [0031] 图1 是将本发明实施方式的1 例在从前上方观察的状态下示出的立体图。 [0032] 图2 是将本发明实施方式的1 例在从后上方观察的状态下示出的立体图。 [0033] 图3 是示出本发明实施方式的1 例的侧视图。 [0034] 图4 是图3 的A-A 剖视图。 [0035] 图5 是图3 的B-B 剖视图。 [0036] 图6 是图4 的C-C 剖视图。 [0037] 图7 是将用于调节内柱的前后位置及上下位置的机构部分在从后上方观察的状 态下示出的分解立体图。 [0038] 图8 是示出以往公知的转向装置的1 例的局部剖切侧视图。 [0039] 图9 是将局部省略示出的图8 的D-D 剖视图。 具体实施方式 [0040] 根据图1~ 图7 对本发明实施方式的1 例进行说明。本例的汽车用转向装置具备: 转向柱6a、转向轴5a、构成电动式动力转向装置10a 的壳体11a、车身侧托架19a、作为被安 装部件的能量吸收部件28 和扩缩机构29。 [0041] 本例中,为了实现伸缩机构,转向柱6a 是通过将作为前侧柱的外柱18a、和作为后 侧柱的内柱17a 以能够进行轴方向的相对移位的方式组合而构成的。其中的外柱18a 是通 过对碳钢板等具有充分的强度及刚性的金属板制的坯料、实施通过冲压的冲剪加工及弯曲 加工而形成,并通过使得相互的内侧面彼此相向的左右1 对的侧板部30、和连结这些侧板 部30 的下端缘彼此的底板部31,构成为上端开口的U 字形。此外,该底板部31 的宽度方向 两端部相对于宽度方向中央部及所述侧板部30 分别倾斜各45 度。此外,使这些侧板部30 的上下方向尺寸(从底板部31 的两端缘部开始的高度尺寸)在后端部较大,在前端部较小, 并且,在这些后端部和前端部之间的部分,按照随着朝向前端侧而变小的方向变化。此外, 在这些侧板部30,分别在后端部及中间部形成多个加强焊道,并且,在前端部和中间部的上 端形成朝水平方向外侧弯折90 度的凸缘部,由此确保这些侧板部30 的弯曲刚性。此外,在 这些侧板部30 的内侧面的后端部的靠上端部分,通过螺纹固定、焊接等固定压紧块32。这 些压紧块32 的下表面也相对于侧板部30 及底板部31 的宽度方向中央部分别倾斜各45 度。 而且,通过侧板部30 的内侧面、底板部31 的上表面、压紧块32 的下表面而将周围包围的部 分,为宽度方向中央部朝上方开口的、大致正八边形形状的保持空间。 [0042] 此外,内柱17a 通过对借助于挤压成形、冲剪加工等将包含铝系合金、镁系合金等 轻合金的金属材料一体成形后的中间坯料的端部,实施期望的塑性加工、切削加工而形成, 内柱17a 的外周面形成为正八边形形状。将该内柱17a 的前部以能够基于轴方向的移位进 行前后位置的调节的方式内嵌在外柱18a 的后部。即,构成内柱17a 的外周面的8 处平坦 面中,使相互平行的左右1 对平坦面与侧板部30 的内侧面抵接或接近相向;使下侧的中央 及左右的3 个平坦面与底板部31 的上表面抵接或接近相向;使上侧的左右2 个平坦面与压 紧块32 的下表面抵接或接近相向。另外,在不具备伸缩机构的构造中,可以是:将转向柱整 体用任意的管状体构成,并仅将其前端部通过互相相向的左右1 对的侧板部、和连结这些 侧板部的下端缘彼此的底板部构成为上端开口的U 字形。 [0043] 此外,在具备伸缩机构的构造中,转向轴5a 通过使前侧的内轴15a 的后部与后侧 的外轴16a 的前部进行花键卡合,由此,将内轴15a 和外轴16a 以能够进行旋转力的传递、 且能够进行轴方向的相对移位的方式组合。通过该结构,转向轴5a 全长能够伸缩。转向轴 5a 穿插在转向柱6a 的内侧,并且,通过单列深槽型的球轴承这样的、能够支承径向载荷及 推力载荷双方的轴承33,将外轴16a 的靠后端部分旋转自如地支承在内柱17a 的后端部。 [0044] 此外,构成电动式动力转向装置10a 的壳体11a 在上部侧面支承作为辅助驱动源 的电动马达14a。此外,壳体11a 内置有包括用于将电动马达14a 的旋转驱动力传递给转向 轴5a 的减速器34 在内的多个构成零件。此外,在壳体11a 的前上端部,沿左右方向设置支 承管35。而且,该壳体11a 相对于车身支承为能够以穿插于支承管35 的螺栓等横轴为中 心摆动移位。通过该结构,将方向盘固定在后端部的转向轴5a 及支承该转向轴5a 的转向 柱6a 可进行上下方向的移位。因此,在不具备倾斜机构的构造中,可以通过刚性构造将壳 体11a 支承固定于车身。 [0045] 此外,壳体11a 的后端部与外柱18a 的前端部结合固定。本例中,在壳体11a 的后 端面的大致中央部,以朝外柱18a 侧突出的状态设有结合固定部36。对于该结合固定部36, 其外周面的截面形状为大致矩形,结合固定部36 能够朝外柱18a 的前端部的内侧通过该前 端部的上端开口而插入,并且,在插入该前端部的内侧的状态下,如图5 所示,相对于该前 端部非圆形嵌合。另外,对于结合固定部36 的形状,只要能够插入外柱18a 的前端部的内 侧、且能非圆形嵌合于该前端部,可采用大致矩形形状以外的任意形状。 [0046] 本例中,结合固定部36 在插入外柱18a 的前端部的内侧的状态下,结合固定部36 的左右的侧面与构成外柱18a 的1 对侧板部30 的内侧面抵接,并且,结合固定部36 的下表 面的宽度方向中央部与构成外柱18a 的底板部31 的宽度方向中央部抵接。此外,在结合固 定部36 和侧板部30 的靠上端部分的前后方向2 处位置,在相互对准的部分,分别形成左右 方向的通孔37、38。而且,在这些前后方向的2 处位置形成的通孔37、38 各自中,穿插结合 用螺栓39,并且,在这些结合用螺栓39 的顶端部,拧合结合用螺母40 并进一步紧固。而且, 通过存在于结合用螺栓39 的基端部的头部41、和结合用螺母40,强有力地夹持结合固定部 36 和侧板部30,由此,将该结合固定部36 和外柱18a 的前端部结合固定。此外,该状态下, 内轴15a 的前端部通过结合固定部36 的中心孔插入壳体11a 内,并且,与内置在该壳体11a 的、电动式动力转向装置10a 的构成零件连接。 [0047] 车身侧托架19a 具备顶板部42、和1 对夹持板部20a、20b。这些顶板部42、和夹 持板部20a、20b 是通过对钢板等具有充分的强度及刚性的金属板,实施通过冲压的冲剪加 工及弯曲加工而形成,并通过焊接等相互结合固定而形成一体。此外,在其中的顶板部42, 形成用于穿插将该顶板部42 相对于车身支承固定的螺栓或螺柱的安装孔。此外,夹持板部 20a、20b 配置在从左右方向两侧夹着外柱18a 的后端部的位置。此外,在夹持板部20a、20b 上部的相互对准的位置,形成上下方向长孔22a、22b。这些上下方向长孔22a、22b 形成为以 支承管35 的中心轴为中心的圆弧状。 [0048] 本例中,在内柱17a 的前端部上表面,安装固定作为该内柱17a 的构成部件的能量 吸收部件28。能量吸收部件28 通过使软钢板等能塑性变形的金属板弯曲成形,将整体形成 为在前后方向上长的矩形框状,使安装板部43 从前端面的下端部向前方突出。而且,通过 穿插于在该安装板部43 形成的通孔的铆钉或螺钉等安装部件44,能量吸收部件28 安装固 定于内柱17a 的前端部上表面。该能量吸收部件28 在伴随碰撞事故的二次碰撞时基于塑 性变形进行伸张,同时允许内柱17a 与方向盘一起向前方移位。由此,在二次碰撞时,吸收 从驾驶员的身体经由方向盘传递至内柱17a 的冲击能量,能够实现对驾驶员的保护。 [0049] 此外,扩缩机构29 是用于扩缩夹持板部20a、20b 的内侧面彼此的间隔的机构,具 备作为杆状部件的调节杆24a、调节柄27a 和凸轮装置45。其中的调节杆24a 沿左右方向穿 插如下孔:所述两个上下方向长孔22a、22b ;在构成外柱18a 的侧板部30 及压紧块32 上形 成的通孔46 ;和在安装于内柱17a 的能量吸收部件28 的内侧设置的、在内柱17a 的轴方向 上长的前后方向长孔23a。此外,调节杆24a 在基端部(图4、图7 的右端部)设置头部25a, 将在该头部25a 的内侧面形成的凸部以仅能够沿上下方向长孔22a 移位(升降)的方式,卡 合至在夹持板部20a、20b 中的一个(图4、图7 的右方)夹持板部20a 上形成的一个上下方 向长孔22a。此外,调节柄27a 通过推力滑动轴承47 和螺母48,将其基端部以能够相对于 调节杆24a 旋转且从该调节杆24a 的顶端部脱出的方向的移位得到阻止的状态,支承在调 节杆24a 的顶端部(图4、图7 的左端部)。另外,前后方向长孔23a 不是能量吸收部件,可设 置在内柱17a 自身的构造上,或者,设置在安装于内柱17a 的另外的构造体上。 [0050] 凸轮装置45 设置在调节柄27a 的基端部内侧面、和夹持板部20a、20b 中的另一个 (图4、图7 的左方)夹持板部20b 的外侧面之间。凸轮装置45 具备:驱动侧凸轮49,其支承 在调节柄27a 的基端部内侧面,与该调节柄27a 一起转动;被驱动侧凸轮50,其以仅能升降 的方式卡合到在另一个夹持板部20b 上形成的另一个上下方向长孔22b 上。在该被驱动侧 凸轮50 和所述驱动侧凸轮49 的相互相向的面上分别形成凸轮面,凸轮装置45 构成为基于 被驱动侧凸轮50 和驱动侧凸轮49 的相对旋转扩缩凸轮装置45 的轴方向尺寸。本例的情 况下,头部25a 和被驱动侧凸轮50 构成1 对按压部。另外,在调节杆24a 的中间部,在位于 上下方向长孔22a、22b 的内侧的部分,外嵌由合成树脂等易滑动的材料制造成的垫片51a、 51b,使得调节杆24a 能够沿上下方向长孔22a、22b 顺畅地移位。此外,卡合至另一个上下 方向长孔22b 的垫片51b,通过与被驱动侧凸轮50 的卡合阻止该被驱动侧凸轮50 的转动。 此外,在驱动侧凸轮49 的内周面和调节杆24a 的外周面之间,配置由易滑动的材料形成的、 圆筒状的径向滑动轴承52。 [0051] 本例的转向装置中,在对固定于转向轴5a 的后端部的未图示的方向盘的上下位 置、前后位置进行调节时,使调节柄27a 向下方转动,由此收缩凸轮装置45 的轴方向尺寸。 由此,夹持板部20a、20b 的内侧面彼此的间隔扩大,这些夹持板部20a、20b 的内侧面和构成 外柱18a 的侧板部30 的外侧面的抵接部的表面压力充分下降。同时,侧板部30 及压紧块 32 彼此的间隔扩大,内柱17a 的外周面和外柱18a 的内周面的抵接部的表面压力充分下降。 其结果,解除了外柱18a 及内柱17a 相对于车身侧支承托架19a 的固定状态。该状态下,当 调节方向盘的上下位置时,在调节杆24a 能够在上下方向长孔22a、22b 内移位的范围内,使 转向柱6a 及转向轴5a 以支承管35 为中心摆动。与此相对,当调节方向盘的前后位置时, 在调节杆24a 能够在前后方向长孔23a 内移位的范围内,使转向柱6a 及转向轴5a 的全长 伸缩。调节后,通过使调节柄27a 向上方转动,扩大凸轮装置45 的轴方向尺寸。由此,基于 与上述固定状态的解除时相反的动作,使抵接部的表面压力充分上升。其结果,方向盘保持 在调节后的位置。 [0052] 此外,本例的情况下,组装有使用于将方向盘保持在调节后的上下位置的支承强 度变大的构造。即,在调节杆24a 的中间部靠顶端部分,以能够摆动移位的方式外嵌摆臂53 的基部。此外,在摆臂53 的顶端部设置阳侧齿轮54,在夹持板部20b 的外侧面的局部设置 阴侧齿轮55,随着摆臂53 的摆动,能够使这些阳侧齿轮54 和阴侧齿轮55 为卡合状态和解 除该卡合的状态。随着使调节柄27a 朝用于进行方向盘的位置调节的方向转动,该摆臂53 朝解除阳侧齿轮54 和阴侧齿轮55 的卡合的方向摆动。在阳侧齿轮54 和阴侧齿轮55 处于 卡合状态的情况下,经由摆臂53,调节杆24a 与夹持板部20b 结合,因此,与伴随二次碰撞的 大的冲击载荷无关地,方向盘的上下位置不会较大地偏离移动。 [0053] 被驱动侧凸轮50 以能够相对于该摆臂53 进行相对旋转、且能够相对于摆臂53 进 行些许的上下方向的移位的方式组装于摆臂53 的基部。另外,被驱动侧凸轮50 如上述那 样,阻止相对于夹持板部20b 相对旋转。此外,在被驱动侧凸轮50 和摆臂53 之间设置复位 弹簧56,将该被驱动侧凸轮50 相对于该摆臂53 支承为能够以中立位置为中心进行些许的 升降。能这样进行些许的升降的理由是:方向盘的上下位置能够无级调节,与此相对,阳侧 齿轮54 及阴侧齿轮55 的啮合位置是有级的,因此用于吸收因此而产生的差。 [0054] 根据本例的转向装置,能够使转向柱6a 相对于车身侧支承托架19a 的组装方向、 和转向柱6a 相对于壳体11a 的组装方向相互一致。即,在向车身侧托架19a 组装转向柱6a 时,从夹持板部20a、20b 的下端缘侧将该转向柱6a 的中间部(外柱18a 的后端部)插入构 成车身侧托架19a 的1 对夹持板部20a、20b 彼此之间。即,转向柱6a 相对于车身侧支承托 架19a 的组装方向,为该转向柱6a 的径向(从下表面朝上表面的方向)。另一方面,在向壳 体11a 组装转向柱6a 时,朝该转向柱6a 的前端部(外柱18a 的前端部)将在壳体11a 的后 端部设置的结合固定部36 通过该前端部的上端开口而插入。即,能够使所述转向柱6a 相 对于壳体11a 的组装方向也为该转向柱6a 的径向(从下表面朝上表面的方向)。 [0055] 因此,在组装本例的转向装置的情况下,例如,能够在将壳体11a 和车身侧支承托 架19a 按图6 所示的位置关系设置到夹具的状态下,相对于构成壳体11a 的结合固定部36、 和构成车身侧托架19a 的1 对夹持板部20a、20b,将转向柱6a 的前端部和中间部分别从图 6 的下方沿该转向柱6a 的径向进行组装。因此,能够以1 个工序进行转向柱6a 相对于车身 侧支承托架19a 的组装、和转向柱6a 相对于壳体11a 的组装,能够与此相对应地提高转向 装置的组装性。另外,实际的作业中,是在与图7 所示的位置关系上下颠倒的位置关系下进 行的。 [0056] 另外,能够如下这样顺次进行将结合固定部36 插入转向柱6a 的前端部的作业、和 将转向柱6a 的中间部插入夹持板部20a、20b 彼此之间的部分的作业。首先,在将壳体11a 和车身侧支承托架19a 按图6 所示的位置关系设置到夹具后,仅使壳体11a 以支承管35 为 中心朝图6 的下方摆动移位。而且,该状态下,朝转向柱6a 的前端部的内侧将结合固定部 36 通过该前端部的上端开口插入。此后,基于壳体11a 及转向柱6a 以支承管35 为中心朝 图6 的上方摆动移位,将转向柱6a 的中间部插入夹持板部20a、20b 彼此之间的部分。在按 这样的顺序进行2 个插入作业的情况下,在前面的插入作业结束的状态下,即,在将结合固 定部36 非圆形嵌合到转向柱6a 的前端部内侧的状态下,该转向柱6a 的旋转方向的相位变 为正常的相位,并且,成为保持该正常的相位的状态,因此,能够容易地进行后面的插入作 业。另外,该情况下,也可在转向装置的组装线上通过1 个工序进行上述2 个插入作业。 [0057] 不管如何,本例的情况下,朝转向柱6a 的前端部的内侧将结合固定部36 通过该前 端部的上端开口插入的作业,是在未将转向轴5a 配置到转向柱6a 的内侧的状态下进行的, 或者,在使配置到该转向柱6a 的内侧的转向轴5a 的前端部充分向后侧退避了的状态下进 行。由此,通过该转向轴5a 的前端部,防止插入作业受到防碍。 [0058] 此外,本例的转向装置的情况下,通过结合用螺栓39 将结合固定部36 和侧板部30 在侧板部30 的靠上端开口部分(底板部31 的相反侧)固定,因此,侧板部30 挠曲地相对于 结合固定部36 被牢固紧固。同样,扩缩机构29 也通过穿插于在侧板部30 的靠上端部分设 置的通孔46 而构成,因此,在固定状态下侧板部30 挠曲,因此,能够使该扩缩机构29 对转 向柱6a 的紧固力强而有力。此外,调节杆24a 对于上下方向长孔22a、22b、前后方向长孔 23a、及通孔46 的穿插方向与结合用螺栓39 对于通孔37、38 的穿插方向分别为左右方向, 是相互一致的,因此,能够进一步提高转向装置的组装性。此外,本例的情况下,为了将结合 固定部36 和转向柱6a 的前端部结合固定所使用的通孔37、38、结合用螺栓39、结合用螺母 40 的组合,设置于在前后方向上离开的2 处位置。因此,能够充分确保结合固定部36 和转 向柱6a 的前端部的结合部的弯曲刚性。 [0059] 工业实用性 [0060] 在上述的本发明的实施方式中,将本发明应用到具备用于能够进行方向盘的上下 位置的调节的倾斜机构、和用于能够进行方向盘的前后位置的调节的伸缩机构这两个机构 的构造中。但本发明也能够应用到具备这些机构中任意一个机构的构造中。 [0061] 标号说明 [0062] 1 方向盘 [0063] 2 转向器单元 [0064] 3 输入轴 [0065] 4 拉杆 [0066] 5、5a 转向轴 [0067] 6、6a 转向柱 [0068] 7 万向接头 [0069] 8 中间轴 [0070] 9 万向接头 [0071] 10、10a 电动式动力转向装置 [0072] 11、11a 壳体 [0073] 12 车身 [0074] 13 横轴 [0075] 14、14a 电动马达 [0076] 15、15a 内轴 [0077] 16、16a 外轴 [0078] 17、17a 内柱 [0079] 18、18a 外柱 [0080] 19、19a 车身侧托架 [0081] 20、20a、20b 夹持板部 [0082] 21、21a 柱侧托架 [0083] 22、22a、22b 上下方向长孔 [0084] 23、23a 前后方向长孔 [0085] 24、24a 调节杆 [0086] 25、25a 头部 [0087] 26 调节螺母 [0088] 27、27a 调节柄 [0089] 28 能量吸收部件 [0090] 29 扩缩机构 [0091] 30 侧板部 [0092] 31 底板部 [0093] 32 压紧块 [0094] 33 轴承 [0095] 34 减速器 [0096] 35 支承管 [0097] 36 结合固定部 [0098] 37 通孔 [0099] 38 通孔 [0100] 39 结合用螺栓 [0101] 40 结合用螺栓 [0102] 41 头部 [0103] 42 顶板部 [0104] 43 安装板部 [0105] 44 安装部件 [0106] 45 凸轮装置 [0107] 46 通孔 [0108] 47 推力滑动轴承 [0109] 48 螺母 [0110] 49 驱动侧凸轮 [0111] 50 被驱动侧凸轮 [0112] 51a、51b 垫片 [0113] 52 径向滑动轴承 [0114] 53 摆臂 [0115] 54 阳侧齿轮 [0116] 55 阴侧齿轮 [0117] 56 复位弹簧

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